چرا کوراندوم سفید به تولید پوشش رویه UV اضافه می‌شود؟
افزودن کوراندوم سفید (عمدتاً اکسید آلومینیوم) به پوشش رویه UV عمدتاً برای بهبود عملکرد جامع پوشش از طریق خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد آن است. دلایل و مکانیسم‌های خاص عمل در زیر آمده است:
۱. افزایش مقاومت در برابر سایش و سختی سختی
موهس کوراندوم سفید به ۹.۰ می‌رسد (کمی کمتر از کاربید سیلیکون و الماس). افزودن آن به پوشش نهایی UV می‌تواند مقاومت در برابر خراش و سایش پوشش را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد. این پوشش به ویژه برای صحنه‌های با اصطکاک بالا مانند رنگ کف و پوشش تجهیزات صنعتی مناسب است.
مکانیسم عمل:
ذرات کوراندوم سفید به طور مساوی در پوشش توزیع می‌شوند تا یک ساختار اسکلتی سفت و سخت تشکیل دهند، تنش خارجی را پراکنده کنند و از بین رفتن پوشش ناشی از اصطکاک را کاهش دهند.
۲. بهینه‌سازی چسبندگی و پایداری پوشش پودر
کوراندوم سفید می‌تواند منافذ ریز پوشش را پر کند و استحکام پیوند بین پوشش و زیرلایه را بهبود بخشد. ذرات پودر کوراندوم سفید از نظر شکل یکنواخت هستند و با افزایش زبری سطح، اثر مکانیکی گاز گرفتن افزایش می‌یابد تا از کنده شدن پوشش جلوگیری شود.
تأیید تجربی:
افزودن رنگ سفید آزمایش چسبندگی پوشش UV کوراندوم به ویژه روی زیرلایه‌های صاف مانند فلز و سرامیک، ۲۰ تا ۳۰ درصد افزایش یافت.
۳. بهبود براقیت و بافت
پودر کوراندوم سفید (مانند ۸۰۰#، ۱۰۰۰#) کریستالی سفید و شفاف است که بر شفافیت پوشش UV تأثیری نمی‌گذارد. بازتاب بالای آن می‌تواند براقیت پوشش را افزایش دهد و در عین حال، می‌توان با تنظیم اندازه ذرات (مانند ۱۲۰ مش، ۱۸۰ مش) ظرافت سطح را برای برآورده کردن الزامات مات یا براقیت بالا کنترل کرد.
۴. افزایش مقاومت در برابر لغزش و آب و هوا:
کوراندوم سفید یک ساختار برجسته در سطح میکرون روی سطح پوشش ایجاد می‌کند تا اصطکاک را افزایش دهد، که به ویژه برای صحنه‌های ضد لغزش مانند کف و پله مناسب است. در عین حال، بی‌اثر بودن شیمیایی آن (مقاومت در برابر اسید و قلیا، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش) می‌تواند پیری پوشش را به تأخیر بیندازد و عملکرد پایدار را در محیط‌های بیرونی یا رطوبت بالا حفظ کند.
۵. بهبود مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر دمای بالا
نقطه ذوب کوراندوم سفید تا ۲۰۵۰ درجه سانتیگراد است و در طول فرآیند پخت UV پایدار می‌ماند و به دلیل دمای بالا یا تابش فرابنفش تجزیه نمی‌شود. مقاومت بالای آن در برابر حلال‌های آلی، اسیدها و قلیاها (pH خنثی) می‌تواند از زیرلایه در برابر خوردگی محافظت کرده و عمر پوشش را افزایش دهد.
کاربردهای معمول:
پوشش عایق UV باتری برق: جایگزین “فیلم آبی” PET سنتی می‌شود و مقاومت دی‌الکتریک و مقاومت شیمیایی بالاتری را فراهم می‌کند.
پوشش ضد خوردگی تجهیزات شیمیایی: در برابر فرسایش محیط اسیدی و قلیایی مقاومت می‌کند.
۶. نکات کلیدی انتخاب فنی کوراندوم سفید
انتخاب اندازه ذرات:
مش ۱۲۰-۱۸۰: افزایش مقاومت در برابر سایش و ضد لغزش (رنگ کف، کانال صنعتی)؛
پودر میکرو مش ۸۰۰-۱۰۰۰: بهبود صافی سطح (مبلمان لوکس، پوشش محصولات الکترونیکی).
نسبت افزایش:
توصیه می‌شود ۲٪-۵٪ از کل وزن پوشش را در نظر بگیرید. مقدار بیش از حد ممکن است منجر به کاهش سیالیت یا افزایش هزینه شود.
انطباق فرآیند:
برای اطمینان از پراکندگی یکنواخت، کاملاً هم زده شود تا از تجمع و تأثیر آن بر اثر پخت جلوگیری شود.
خلاصه: کوراندوم سفید نقش “تقویت‌کننده چندمنظوره” را در پوشش نهایی UV ایفا می‌کند. با بهبود خواص اصلی مانند مقاومت در برابر سایش، سختی، چسبندگی و در نظر گرفتن براقیت، ضد لغزش و مقاومت در برابر آب و هوا، به افزودنی ترجیحی برای محافظت صنعتی و پوشش‌های تزئینی سطح بالا تبدیل می‌شود. در آینده، با گسترش پوشش‌های UV در زمینه‌های انرژی نو و الکترونیک (مانند پوشش‌های عایق باتری)، ویژگی‌های عملکرد بالای کوراندوم سفید پتانسیل بیشتری را آزاد خواهد کرد.
