کاربرد آلومینای فیوزد سفید در مواد الیافی تقویتشده.
کاربرد آلومینای فیوزد سفید در زمینه مواد الیافی تقویتشده عمدتاً در جنبههای زیر منعکس میشود:
۱. کامپوزیتهای سرامیکی تقویتشده با
الیاف الیاف آلومینای فیوزد سفید به عنوان یک فاز تقویتکننده به ماتریس سرامیکی اضافه میشوند تا چقرمگی شکست و مقاومت به ضربه مواد کامپوزیت را از طریق مکانیسم سفتسازی الیاف بهبود بخشند. این روش تقویت میتواند مواد سرامیکی را قادر سازد تا پایداری ساختاری عالی را در محیطهای با دمای بالا یا فشار بالا (مانند سناریوهای فیلتراسیون مذاب فلز) حفظ کنند. به عنوان مثال، فیلترهای سرامیکی فومی مورد استفاده برای فیلتراسیون مایع آلومینیوم و مایع فولاد میتوانند در برابر فرسایش دمای بالا مقاومت کنند.
۲. محصولات الیاف نسوز دمای بالا
الیاف آلومینای فیوزد سفید از طریق فرآیندهای ویژه به مواد الیافی سبک تبدیل میشوند و به طور گسترده در لایه عایق کورههای با دمای بالا (مانند دیوارههای کوره و سقف کوره) استفاده میشوند. نقطه ذوب بالای آن (۲۰۵۰ درجه سانتیگراد) و رسانایی حرارتی پایین آن را به یک ماده عایق ایدهآل تبدیل میکند که میتواند در برابر محیطهای شدید بالاتر از ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد مقاومت کند، در حالی که دارای مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر شوک حرارتی نیز میباشد.
۳. فناوری پوشش الیاف عاملدار
میکروپودر آلومینای ذوبشده سفید با استفاده از فرآیندهایی مانند پاشش پلاسما به یک پوشش تقویتشده با الیاف تبدیل میشود که میتواند سختی سطح و مقاومت در برابر سایش ماده پایه را به طور قابل توجهی بهبود بخشد. این نوع پوشش در تجهیزات شیمیایی، راکتورهای دمای بالا و سایر سناریوها عملکرد خوبی دارد و به ویژه برای قطعات صنعتی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش دارند، مناسب است.
۴. توسعه مواد کامپوزیتی با کارایی بالا
کاربرد کامپوزیت الیاف آلومینای ذوبشده سفید با رزین و ماتریس فلزی در حال گسترش است. خلوص بالای آن (Fe2O3 <0.1%) و بیاثری شیمیایی آن، آن را به یک ماده تقویتکننده عملکردی بالقوه در صنایع دقیق مانند نیمهرساناها و فتوولتائیکها تبدیل میکند. به عنوان مثال، در زیرلایههای سرامیکی الکترونیکی، آلومینای ذوبشده سفید با بهینهسازی رسانایی حرارتی و عایقبندی، قابلیت اطمینان دستگاه را بهبود میبخشد.
توجه: اثر تقویتکنندگی الیاف آلومینای ذوبشده سفید عمدتاً به سختی بالای آن (Mohs 9.0)، مقاومت در برابر دمای بالا و پایداری شیمیایی بستگی دارد. این الیاف پتانسیل مهمی در تحقیقات و توسعههای آینده مواد کامپوزیتی در زمینههای هوافضا، تجهیزات انرژی و غیره دارد.